三一18號廠房 機器成為絕對的“主角”
發布日期： 2022-06-29 09:32:24 來源： 湖南日報
經過人臉識別，走進寬敞明亮的三一18號廠房，里面幾乎沒有工人的身影，機器是絕對的“主角”。技術工人憑借一臺電腦就可以為每個工位提供物料和零部件提取、配送服務;智能焊接機器人不僅可以自動接收物料進行焊接，還能識別氣孔、偏焊、焊穿等缺陷。
2018年，三一集團董事長梁穩根在全國兩會期間表示，三一集團接下來的競爭力主要靠數字化轉型，成功了就會“翻身”，不成功就會“翻船”。即在自動化、數字化的基礎上，利用AI能力，通過數據分析、訓練和推理，對生產中遇到的各類問題進行智能決策;如攝像頭現在的功能不僅僅是監控，還具有智能化的判斷功能，它可對產品的表面質量、簡單尺寸進行判斷。
智能制造升級后，三一用此前一半的員工數量，創造了翻倍的銷售收入;18號廠房實現了少人化生產，產能翻了一番，而且廠房面積和生產周期都壓縮了一半。
如今，為響應國家雙碳戰略，三一啟動了18號廠房工業互聯網+區塊鏈技術的碳監測平臺建設。項目通過建設一個碳監測管理后臺，對電、油、氣等直接和間接能源數據進行碳排放因子的轉換，通過大屏實時動態展示，讓碳排放量可被測量、被管控。
通過水、電、油、氣四表的連接，三一實現了能源的精益化管理，每一度電、每一滴水、每一方氣去向都可以追蹤。18號廠房也成為工程機械行業首個用數字化手段實時采集、核算碳排放的工廠。
(記者黃利飛)
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